案例介紹
本裝置結(jié)合《安監(jiān)總宣教(2014)139號**安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)特種作業(yè)安全技術(shù)實際操作考試標(biāo)準(zhǔn)及考試點設(shè)備配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)的通知》的標(biāo)準(zhǔn)(下稱“標(biāo)準(zhǔn)”)，定制開發(fā)用于危化生產(chǎn)從業(yè)人員培訓(xùn)和考試的設(shè)備系統(tǒng)，該系統(tǒng)有如下特色:
1，本系統(tǒng)由?；に噯卧M成，并包含硬件設(shè)備、仿真模擬系統(tǒng)、集散控制系統(tǒng)、實訓(xùn)中心管理系統(tǒng)、教學(xué)培訓(xùn)軟件、音視頻和出版教材等多個組成部分，全方面服務(wù)學(xué)生教學(xué)和員工培訓(xùn)，具備考證功能。
2.本系統(tǒng)參照“標(biāo)準(zhǔn)”要求，充分理解培訓(xùn)及考試需求，形成一套完整的、先進的、具有鮮明特色的培訓(xùn)和評價體系.
3，本系統(tǒng)還可面向企業(yè)員工、企業(yè)管理人員、企業(yè)安全管理人員、監(jiān)管部門管理和執(zhí)法人員，提供系統(tǒng)的、全面的、標(biāo)準(zhǔn)的、權(quán)威的實訓(xùn)、培訓(xùn)與考試服務(wù)。
4，本系統(tǒng)還可以滿足面向本科、高職教學(xué)，進行危化生產(chǎn)工藝實操培訓(xùn)、設(shè)備認(rèn)知培訓(xùn)、設(shè)備檢維修培訓(xùn)與安全作業(yè)培訓(xùn)等系統(tǒng)功能及訓(xùn)練目標(biāo)
1。工藝培訓(xùn):
苯硝化至硝基苯工藝采用多塔釜串聯(lián)的混酸制硝基苯，工藝流程如下:
將濃硫酸、濃硝酸與脫鹽水按比例在酸混合槽內(nèi)混合，配置成合格的混酸，將混酸與苯連續(xù)送入1#釜式反應(yīng)器，通過溢流流向2#釜式反應(yīng)器進行連續(xù)反應(yīng)，反應(yīng)后的物料溢流至化分離器，經(jīng)過重力沉降以實現(xiàn)連續(xù)分離酸性硝基苯與化稀硫酸。酸性的硝基苯經(jīng)中和與水洗后進入硝基苯精餾塔進行精餾提純。
苯和水從精餾塔塔頂餾出進入回流罐，回流罐分離出苯和水，廢水去廢水處理，苯去回收單元。塔釜為產(chǎn)品硝基苯.
2.?；己伺c工藝培訓(xùn):
本裝置可實現(xiàn)?；に囬_停車工藝的操作以及工藝裝置隱患排查與應(yīng)急處置相關(guān)的操作。操作的流程步驟符合化工單元安全操作的要求與規(guī)
范
3，操作的記錄與考核:
危化工藝考評系統(tǒng)包括硬件和軟件兩部分組成，硬件包括數(shù)據(jù)采集模塊、控制模塊、電源模塊、通訊轉(zhuǎn)器等組成，軟件部分由定制考核軟件組成，系統(tǒng)通過軟件與現(xiàn)場控制站模塊通訊采集數(shù)據(jù)、控制運算、控制輸出，實現(xiàn)數(shù)據(jù)交互，根據(jù)?；に嚥僮鞑襟E，將現(xiàn)場操作數(shù)據(jù)傳送至軟件之后，實現(xiàn)危化工藝操作的記錄與考核。

4，環(huán)境的建設(shè):
本裝置在隱患點設(shè)置泄漏發(fā)生器、爆炸發(fā)生器與失火發(fā)生器;真實模擬?；に囍杏龅疆惓＜皯?yīng)急處置的情景，可以讓學(xué)員真實的感受現(xiàn)場氛圍