目前的酒精精餾設(shè)備，其構(gòu)造為醪塔再沸器(即熱交換器)的殼程的液相插口、高效液相插口各自根據(jù)汽體酒精流回管路、液態(tài)酒精排出來管路與水蒸氣蒸餾精塔的塔上液相出入口、塔內(nèi)上端高效液相流回插口相連，液態(tài)酒精排出來管路中按挨近醪塔再沸器的順序先后配有精塔流回罐、精塔流回泵、液位儀全自動調(diào)壓閥，精塔流回罐上安裝一臺遠傳水表液位變送器，遠傳水表液位變送器的輸出端與液位儀全自動調(diào)壓閥的鍵入端相連(即遠傳水表液位變送器的輸出數(shù)據(jù)信號操縱液位儀全自動調(diào)壓閥)；醪塔再沸器的管程的高效液相進口、高效液相出入口各自根據(jù)一醪液管路、二醪液管路與醪塔的塔釜底端的高效液相出入口、塔釜中間的高效液相進口相連，一醪液管路中配有醪塔循環(huán)水泵。

醪塔再沸器的實際傳熱全過程以下醪塔再沸器中的二種傳熱物質(zhì)各自是以醪塔的塔釜底端排出的醪液(別名粗酒，為冷物質(zhì))、從酒精精餾設(shè)備的塔上流回的汽體酒精(為熱物質(zhì))，醪塔再沸器的管程內(nèi)充斥著醪液，沒有改變?nèi)^程，與醪塔再沸器內(nèi)的傳熱傳熱管的傳熱面全接觸，醪塔再沸器的殼程內(nèi)充斥著從水蒸氣蒸餾精塔的塔上流回的汽體酒精，醪液、汽體酒精中間根據(jù)醪塔再沸器內(nèi)的傳熱傳熱管開展傳熱，汽體酒精在上述殼程內(nèi)產(chǎn)生改變，其汽化熱根據(jù)醪塔再沸器內(nèi)的傳熱傳熱管傳送給傳熱列管中的醪液，汽體酒精被冷疑成液態(tài)酒精。

熱交換器是將熱液體的一部分熱量傳遞給冷液體，使液體溫度到生產(chǎn)流程要求指標值的發(fā)熱量互換機器設(shè)備，又被稱為換熱器。在一切正常生產(chǎn)制造應(yīng)用全過程中，熱交換器的換發(fā)熱量是根據(jù)安裝在管路上的閘閥調(diào)整原材料總流量尺寸來操縱的。熱傳導(dǎo)計算方法Q=KS